pos系統

　　第一點：熔接前不清潔光纖

　　在光焊機租賃纖熔接前，先做一下清潔是非常重要的。這可以去掉剝光纖過程中殘留的碎粒以及其他可能存在的污染物。

　　請務必注意先清潔再切割，絕不要在切割後去做清潔。這會帶來光纖熔接機在預放電階段額外的負擔，縮短電極壽命，導致帶氣泡的非線性接頭從而降低接頭的機械強度，並帶來額外的損耗。

　　清潔裸光纖時，強烈推薦操作員使用快速揮發的，非可燃的精密清潔液。常用的酒精既吸濕又易燃。由於在空氣中與水分子鍵合，酒精很容易受到污染。熔接工程師應該尋找得到認證的其他清潔產品。最好的清潔液是密封的，不可回充的容器包裝的，可以預防交叉污染。另外還要是不可燃的，揮發快速的，不含水的。

　　重要提示：清潔光纖時，如聽到“嚓嚓”的響聲，表明裸光纖的表面已經清潔得很干淨了。

　　第二點：使用不當的切割工具

　　光纖端面是否平滑對於熔接後的光纖的損耗具有重要影響。在過去，人們通常使用光纖切割刀手動切割光纖，這就要求操作員經過系統的培訓，並且具有嫻熟的技能。現在，隨著科技的發展，現代自動切割工具已經在市場上十分常見，最新的工具設計使用保護的刃，更好的人體工學設計，包括可調整的握手，可以一個動作完成切割。這些工具既可以改善操作員的安全性，又能保護光纖。總的來說，自動化切割工具是保證切割後的光纖端面合格的重要工具。

　　對於這植釘機些手持式工具來說，你需要對他們進行清潔，這可以減少光纖在熔接准備中碰斷的事情發生。清潔這些工具，尤其是剝外皮的工具。使用快速干燥的溶劑和不起毛的布擦拭這些工具，仔細去掉油漬，尤其是光纖護套和緊套管上的灰塵。

　　第三點：光纖熔接前不進行校准

　　大家都知道要保持熔接機，切割工具還有V槽清潔，讓電極不積鈣物質，但是許多有經驗的操作員會注意到，有時候無論他們如何努力，總是得不到他們想要的熔接結果。有些時候問題來自玻璃材料不完美，有些時候是電極不干淨，如果問題一直不能解決，光纖就要廢掉。不過我們要說，這些操作員可能判斷錯了原因。

　　對熔接機進行校准是非常重要的。熔接機特別是電弧的強度或者電流強度需要經常調整一下，確保熔接時大小合適，以保證熔接頭的機械強度足夠強，光學性能足夠好。在氣壓變化的時候或者高緯度下工作的時候，這一點尤其重要。其實校准的工作很容易做，對大多數熔接機來說，只要簡單把光纖放上去，就像要做熔接一樣。但是校准的時候不用真熔接，而是要到熔接機的維護菜單，選擇電弧校准或者電弧回測的選項，熔接機就會一步步告訴操作員如何進行校准。在校准完成後，熔接機也會提醒校准完成或者是否需要重新測試整個系統。如果此前沒有進行過校准，熔接機也許會需要多次重新測試來進行自我調整，電流，大氣密度，濕度這些指標熔接機都需要進行自我調整才能確保工作性能。

　　第四點：光纖出現微彎曲

　　光纖出現微彎曲一般是光纖上過度的壓力導致的，光纖微彎曲會導致信號質量下降，而且這種問題光憑肉眼很難發現，除非用OTDR去檢查。

　　是什麼造成光纖微彎曲?應該是光纖上過度的壓力。最常見的原因是當固定光纜時過緊。其他造成光纖微彎曲的原因可能是光纜在設備面板轉軸位置造成的。

　　對於光纖熔接來說，一個好的選項是使用透明的套管來包裝熔接點。這種松套管會塑形到透明套管形成緊密的封裝。然後這些透明套管被放入接線盤中並固定。固定的結會在硬塑料套管外層自由滑動。這可以避免光纖移動時任何擠壓，造成今後不必要的許多問題。

　　第五點：光纖過度彎曲

　　所有的光纜都有自己的最小彎曲半徑，因此，我們在進行光纜施工時，要注意不能超過光纜的最低彎曲半徑，以避免損壞光纜及護套內的光纖。

　　過度彎曲發生在光纜的膨脹圈(slack loop)過緊並被安置在過小的基座，手孔上。類似“雪鞋”的產品用於幫助光纜施工者避免架空膨脹圈過緊的問題。過彎曲還經常發生在施工者采用老鼠耳或者扣條來固定架空光纜時。

　　過度彎曲也會發生在熔接盤中。一個通常的場景就是當小的熔接盤和60mm的熔接套管配合使用時，而不是應該的40mm套管。大的套管會太靠近熔接盤的邊緣，不給光纖留出足夠的彎曲半徑。

　　過度彎曲會帶來什麼問題?當你用OTDR進行測試時就能看到問題。過彎曲經常只有在用1550nm或者1625nm波長測試時才能發現。多數單模光纖工作在1310nm下，這個波長對彎曲敏感度低一點。然而，今天更多的光纖系統應用1550nm和1625n3M液晶面罩m波長。這些波長對光纖中的問題更加敏感。那些在1310nm下用OTDR看不出的問題到了這兩個波長下可能就有很大的問題，而解決之道就是避免過度彎曲。